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      射頻導納料位計在電廠灰庫的應用

      2017-02-09 瀏覽次數:640

      一、灰庫工況

        1.火力發電廠輸灰流程:首先將電除塵器收集的灰料送到倉泵中,待收集到一定量后,用壓縮空氣將灰料輸送到灰庫中,輸送完成后再將灰庫內的氣體放出,等待下一個輸灰過程。當灰庫集料到一定量后,再由下部出灰口將灰料放出運走。

        2.射頻導納料位計安裝在灰庫上,用于測量灰庫料位。

        3.灰庫在輸灰前,通常為負壓狀態,保證倉泵和灰庫之間有壓差,方便灰料輸出送。在輸料過程中,倉泵出口壓力在4公斤左右,通過100~200米的管道將灰料送入灰庫,到達灰庫的壓力已經很小了,所以灰庫內的壓力不會超過1公斤,射頻導納料位計完全適合。

         4.灰庫尺寸:深度15米、直徑6~10米;通常由2~3個庫組成。

       

      二、其它灰庫用料位計缺點

        1.射頻導波料位計(包括電容料位計):庫內灰塵較大,灰料會在空中結成很厚的灰層,引起料位計誤報,測量不準確。

        2.導波雷達料位計:導波雷達通常采用單纜形式,要求底部固定后,才能正常工作。因為倉內工況復雜,不易將鋼纜做底部固定,所以,很多在灰庫中應用的雷達,測量效果不理想。

        3.調頻雷達(喇叭口)料位計:一段時間后會在喇叭口天線上結很多灰塵,影響測量。如果加裝吹掃裝置,會延緩結塵,但無法徹底避免,還需要定期清灰,增加儀表維護量。

         4.超聲波料位計:灰塵太大,不能正常工作。

       

      三、射頻導納料位計優點

        1、金湖家凱特儀表有限公司生產的射頻導納式料位計是一個基于堅固的鋼纜結構的智能傳感系統。實踐證明該系統能夠可靠應用于各種筒倉、儲罐、儲槽中的料位測量。

        2、核心檢測單元配備了嚴格密封雙重光感系統,智能電機傳動系統可以確保在射頻導納接觸介質表面的瞬間停止下降,無需額外的剎車裝置。

        3、光感系統被嚴格密封并與外部環境徹底隔離,引導系統可以確保設備的長周期穩定運轉。射頻導納在智能電機傳動系統的有效控制之下,以zui好的速度降落,可以排除鋼纜松弛的干擾、延長電機的使用壽命。

        4、增加了斜面檢測系統,當物位表面是傾斜的時候,該系統能快速檢測到,保證傳感器能快速準確的停在斜面上,這樣就不會產生傳感器滑到斜面的底部,減少了埋錘的風險。

        5、射頻導納式料位計能提供自動定時測量功能、手動測量功能、測量時能向外提供一組開關信號,和其它設備形成互鎖,保證料位計的安全。

        6、射頻導納式料位計配備了鑄鋁材質的傳感器(錘頭),可適應密度大于320KG/M3的物料,也可以根據客戶需要,定制不同材質及規格的傳感器。還配備了1.5MM直徑的帶尼

        7、為了zui大限度的保證安全,射頻導納式料位計還在內部軟件中增加了保護程序,一旦產生了埋錘現象,料位計有三次試提的程序,避免了強行提繩引起的斷纜現象。

       

      四、客戶常提的問題

      (一)、以前用過射頻導納,有埋錘、斷線的現象。

      1.分析射頻導納料位計為什么會產生埋錘、斷線的故障

       

        1.1傳感器(錘頭)同物料接觸的那一時刻,要看料位計是否用zui短時間、準確檢測出來,這也是射頻導納料位計能否安全有效測量的關健。因為如果傳感器(錘頭)不能及時停在物料表面,將導致錘頭被埋住,而在實際工況中,物料表面往往斜面,增加了傳感器停在物料表面的難度。如果錘頭上壓的物料較多,而此時料位計正在收回傳感器(錘頭),將導致線纜被拉斷,這就是埋錘、斷線的原因。

        1.2上述埋錘、斷線的原因是由射頻導納料位計性能決定的,是內部因素。大多數射頻導納料位計采用機械式平衡開關做為檢測傳感器同物料接觸的關健部件,但該類型開關易受外界環境影響,如進料壓到傳感器、氣流吹動傳感器擺動等都會引起開關誤動作。另外因為該開關采用機械結構,內部的彈簧等部件經過一段時間運行后,會產生機械疲勞,影響反應精度。如果采用磁力開關,也會產生同樣現象。

        1.3外部因素也會導致埋錘、斷線事故的發生。zui主要的原因是射頻導納安在進料口下方,在傳感器下落的同時,進料系統也同時運行,物料正好埋信錘頭。

      2.如何避免埋錘、斷線故障

        2.1由料位計內部原因引起的故障,可以從核心檢測單元來解決,如放棄機械式平衡開關,采用光電傳感器做為核心檢測部件;

        2.2料位計內部要求有斜面狀態檢測單元;

        2.3由外部進料原因引起的故障,可以采用將射頻導納料位計安裝在遠離進料口的地方;如不能改變安裝位置,就要將射頻導納料位計和進料系統互鎖的方式解決。即當射頻導納料位計開始測量時,通過開關控制進料系統,使其不能動作,來避免故障發生。

      (二)射頻導納料位計如何安裝

        1.射頻導納料位計要求現場提供直徑100mm或以上的開孔,并安裝法蘭,射頻導納自帶一片鑄鋁材質法蘭(規格:螺栓孔中心直徑178,孔徑#Phi;8*6均布。也可根據要求定制法蘭。開孔位置要求距側壁1~1.5米距離;

       2.現場不能開孔,可以利用原有儀表孔。

        2.1如原為射頻導納料位計,則現場應有DN50孔,可以適當擴孔,以適合安裝;

        2.2如原為雷達,則現場應用DN100以上孔,可直接使用;

        2.3如由于各種原因,庫頂不能開孔,也無現成的儀表孔,可以利于庫頂的卸壓閥,將射頻導納安裝在卸壓閥上。

       

      (三)射頻導納料位計如何布線及工作

        1.基本要求:需要220VAC供電,射頻導納功耗50W,布置2芯1.5m2電纜線;輸出4~20mA信號,布置2芯1.5m2屏蔽線。

        2.射頻導納可以采用遠程啟動方式工作,需要提供24VDC點動信號,布置2芯1.5m2屏蔽線。

        3.射頻導納可以提供狀態報警等信號,輸出一對繼電器信號,布置2芯1.5m2屏蔽線。

        4.射頻導納還有遠程關閉功能,可以在不斷電情況下,臨時關閉射頻導納,需要提供24VDC開關信號,布置2芯1.5m2屏蔽線。

        5.射頻導納料位計支持現場二次儀表顯示。

        6.射頻導納料位計定時工作時間可在15分鐘~168小時范圍調整,如需更短或更長時間設定,可以由DCS通過遠程啟動功能實現。也可另外選擇專用定時儀表。

        

      (四)維護注意事項

        1.使用前,要將緊固螺栓擰緊,保證密封良好;

        2.射頻導納料位計下部有“M”標志的橢圓形蓋板為清灰孔,如無必要,不需打開;

        3.料位計機械倉內各轉動部件不能加注潤滑油,以免加油后粘上灰塵后影響轉動;

        4.射頻導納料位計在無故障時不需維護;

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